Cosmétique crème facial de machine de homogénisateur de mélangeur faisant le réservoir de mélange de émulsification

Spécification de l'émulsifiant homogénéisateur sous vide

Modèle

Capacité

(L)

Pouvoir de mélange

(kw)

Vitesse de mélange(r/min)

Puissance d'homogénéisation(kw)

Vitesse d'homogénéisation(r/min)

Méthode de chauffage

QHE-20

20

0,37

0-63

0,75

0-3000

Chauffage à la vapeur ou chauffage électrique (facultatif)

QHE-50

50

0,37

0-63

2.2

0-3000

QHE-100

100

1.5

0-63

3

0-3000

QHE-150

150

1.5

0-63

3

0-3000

QHE-200

200

1.5

0-63

4

0-3000

QHE-350

350

2.2

0-63

4

0-3000

QHE-500

500

2.2

0-63

5.5

0-3000

QHE-1000

1000

5.5

0-63

9

0-3000

QHE-2000

2000

5.5

0-63

11

0-3000

Remarque : En cas de non-conformité des données du tableau en raison de

amélioration ou personnalisation, l'objet réel prévaudra.

• Le démoussage sous vide peut rendre les matériaux conformes à l'exigence d'être aseptiques.L'aspiration des matériaux sous vide peut éviter la poussière.
• Le couvercle de la chaudière principale peut adopter un système de levage, il est facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, la chaudière principale peut adopter une décharge inclinable.
• Le corps de la chaudière est soudé avec une plaque SS importée à 3 couches, le corps du réservoir et les tuyaux adoptent un polissage miroir conforme à la norme GMP.
• Selon les exigences du processus, le corps du réservoir peut chauffer et refroidir le chauffage électrique.
• Pour assurer la stabilité de l'ensemble de la machine, la machine adopte les appareils électriques importés qui peuvent répondre aux normes internationales.

1. Le matériau peut être chauffant ou refroidissant selon les exigences technologiques.Les méthodes de chauffage telles que la vapeur ou l'électricité
2. Diverses formes d'aubes de mélange conviennent à la production de différents types de production de produits.
3. La structure d'homogénéisation est réalisée grâce à la technologie allemande.La machine adopte l'effet de joint mécanique à double extrémité amélioré. La vitesse de rotation émulsifiante maximale peut atteindre 3500 tr/min et la finesse de cisaillement élevée peut atteindre 0,2 à 5 um.
4. Le démoussage sous vide peut faire en sorte que le matériau atteigne l'exigence d'asepsie.Il adopte le vide pour aspirer le matériau spécialement pourle matériau en poudre, qui peut éviter la poussière.