Description de produit
Shampooing/cosmétique faisant la productivité élevée matérielle de la machine SUS304/316
Introduction du mélangeur émulsifiant sous vide :
- L'équipement comprend une chaudière de mélange d'émulsification sous vide, une pompe à vide, un système de levage hydraulique, un système de déversement, un système de commande électrique, une plate-forme de travail et similaire.Peut être utilisé pour la production de pommades et de crèmes dans les usines cosmétiques et pharmaceutiques.
- Le démoussage sous vide peut rendre le matériau conforme à l'exigence de stérilité.L'aspiration des matériaux sous vide, en particulier pour les matériaux électriques, peut éviter la poussière.Selon les exigences technologiques, le réservoir peut chauffer ou refroidir le matériau.
- Les méthodes de chauffage comprennent le chauffage à la vapeur et le chauffage électrique.
- Les pièces internes sont en acier inoxydable 316 et 304.
- Certaines parties de cette machine peuvent être personnalisées en fonction des besoins des clients.(Nous avons différents modèles de cette machine. Pour plus de détails, veuillez nous contacter ou laisser un message.)
Application de mélangeur émulsifiant sous vide :
1. Industrie chimique et cosmétique quotidienne :
comme la crème pour bébé, la crème pour le visage, la crème à raser, la crème à raser, le shampooing crème, le dentifrice, la crème froide, la crème solaire,
nettoyant pour le visage, crème hydratante, détergent, shampoing, etc.
2. Industrie alimentaire :
Sauce, fromage, oral, nutrition, aliments pour bébés, chocolat, sucre, etc., pâte de tomate, etc.
3. Industrie pharmaceutique :
Latex, émulsions, pommades (onguents), sirop oral, liquide.etc;
4. Industrie chimique :
Latex, sauce, produits de saponification, peintures, revêtements, résines, adhésifs, lubrifiants et similaires.
Caractéristique du mélangeur émulsifiant sous vide :
Le pot principal est composé du pot de mélange de coupure, de l'unité de mélangeur de coupure, du système de circulation et du système d'agitation, etc.
Les matériaux sont aspirés dans un pot émulsifiant par un tuyau de transport sous vide, ou ils peuvent également être mis à partir de l'entrée d'alimentation.
Le matériau est agité à la fois par la lame centrale et le grattoir latéral, qui travaille sur la surface intérieure du pot en empêchant les matériaux d'agitation d'être collés sur le mur.Dans le processus d'agitation des pales, les matériaux sont continuellement broyés, pressés, pliés.Ensuite, le matériau est envoyé à l'unité de mélange de coupure où il est à nouveau coupé, cassé et agité par la forte interaction entre la roue de coupe en marche et la gaine de coupe.Les matériaux sont finalement broyés en petits granulés de 200 um ~ 2 um.En outre, en raison du vide dans le pot émulsifiant, les bulles générées lors du processus d'agitation et de mélange sont aspirées du matériau.Le système ex-circulant peut rendre l'homogénéisation plus forte.Le matériau à l'intérieur du pot ne peut être dégagé que sous l'état de changement de direction des vannes de contrôle.
Le contrôleur de température sur le panneau de commande peut régler la température du pot homogénéisateur ;L'agitation de l'homogénéisateur et la cabine d'agitation à lames peuvent être utilisées simultanément ou séparément ;Le temps d'agitation de l'homogénéisateur peut être réglé par la coutume en fonction des différents matériaux.Après avoir terminé toute la procession, veuillez lever le couvercle du pot pour le dégagement.
Cas de projet :
Gérer ltem: émulsifiants d'homogénéisation sous vide, mélangeurs de détergent liquide à haut cisaillement, dispositifs d'eau ionique à osmose inverse, diverses injections d'eau, lignes de production de remplissage semi-automatiques et automatiques de liquides et de pommades, étiqueteuses automatiques et semi-automatiques de bouteilles rondes et plates, parfum entier- définir des lignes de production, des équipements de laboratoire, des lignes de flux, etc.
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